砌块砖机的日常生产中，只有做好细节部位的处理啊，才能使砌块砖机在如此激烈的市场竞争中占有一席之地。
做好细节，也就意味着增加成本，也就意味着要花费更多的时间去处理这些细节部位，但是为了用户们的利益，同时也为了我们的砖机更加耐用结实，
1、电机，我们采用德国进口的电机，免烧砖机销售，全部铜芯线包，耐久，持久力强，免烧砖机报价，避免了因电压不稳等现象造成烧毁电机的事故。
2、PLC电脑系统，采用日本进口三菱系统，操作作业准确到秒，方便实用，节省了用户的时间。
3、滑杠的处理，免烧砖机，我们在滑杠上面钻了油孔，方便了用户的注油过程，避免用刷子刷油将杂质带入滑套之间，造成密封圈的磨损。
4、液压免烧砖机模具链接部位采用的是二保焊，这样更加结实，更加耐用，免烧砖机设备，不容易开焊，延长了模具的使用寿命。
免烧砖机设备滚动轴承腐蚀的补救方法
免烧砖机设备上应用最多的就是滚动轴承，但是滚动轴承由于其机构的特殊性，常常的免烧砖机设备使用过一段时间后出现腐蚀的情况，一旦出现腐蚀没有及时的补救，那么会继续发展最后使整个水泥制砖机设备生产受到影响，为客户朋友们增加额外的维修成本，就机械设计上讲到的滚动轴承而言，产生腐蚀的主要原因有：
A、轴承内部或润滑剂中含有水、碱、酸等腐蚀物质
B、轴承在使用中的热量没有及时释放，冷却后形成水分
C、密封装置失效
D、轴承使用环境湿度大
E、清洗、组装、存放不当
腐蚀产生部位：零件各表面都会有。按程度有腐蚀斑点或腐蚀坑(洞)，斑点和蚀坑一般呈零星或密集分布，形状不规则，深度不定，颜色有浅灰色、红褐色、灰褐色、黑色。
对于免烧砖机设备来说由于使用的金属材料来说，消除腐蚀是比较困难的，但可以减缓腐蚀的发生，对于黏着磨损可以采取提高加工精度、增强润滑效果等措施来解决。
对于磨料(粒)磨损，可以采用表面强化处理、表面润滑处理(如渗硫、磷化、表面软金属膜涂层等)、改善轴承密封结构、提高零件加工精度、保证润滑油过滤质量、减少制造和使用过程中对表面的损伤等方法来解决。
对于腐蚀磨损，应减少轴承使用环境中腐蚀物质的侵入、对零件表面进行耐腐蚀处理或采用耐腐蚀材料制造产品等手段来解决。另外，还可以从产品结构设计和制造的角度进行改进，如提高零件的加工精度、减少磨削加工中产生的变质层、保证弹性流体动压润滑膜等实现预防磨损的目的。
