水泥砖机液压油油温过热的危害及解决方案
一、水泥砖机液压油油温过热的危害
在免烧砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点；
(1)破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命；
(2)工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降；
(3)加速油膜氧化，形成胶状物质，遵义县水泥免烧砖机，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，水泥免烧砖机设备，甚至无法工作；
(4)当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出
(5)使香蕉密封件材质老化，水泥免烧砖机批发，漏损，内泄增加；
二、水泥砖机液压油油温过高的原因分析
水泥砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的；一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。
1：砖机液压泵选择不合理问题
2：砖机液压泵控制不当
3：水泥砖机液压元件选型不当
4：砖机管路设计，安装不合理
5：砖机油箱设计不合理
6：水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高
免烧砖机在运用时要注意的事项
免烧砖机在运用时要注意的事项
（1）免烧砖机忌受潮结硬，受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度，所以规范规则，出厂超越3个月的水泥应复查实验，按实验成果运用。 对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后运用，筛出的团块搓细或碾细后通常用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当下降强度等级运用。
（2）免烧砖机忌负温受冻，混凝土或砂浆拌成后，假如受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰胀大，则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥破坏，因而应严厉遵循《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。
（3）忌底层脏软，水泥能与巩固、洁净的底层结实地粘结或握裹在一同，但其粘结握裹强度与底层脸部的光亮程度有关。在润滑的底层上施工，有必要预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与底层结实粘结。底层上的污垢、油腻、酸碱等物质，都会起阻隔效果，有必要仔细铲除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。 水泥在凝固过程中要发作缩短，且在干湿、冷热改变过程中，水泥免烧砖机价格，它与松懈、软弱底层的体积改变极不习惯，必定发作空鼓或呈现裂缝，然后难以结实粘结。因而，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土结实粘结。
（4）免烧砖机忌水多灰稠，大家常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不仔细执行合作比，而把混凝土拌得很稀。因为水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，剩余的水分蒸腾后便会在混凝土中留下许多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度下降。因而在保证浇筑密实的前提下，应最极限地削减拌合用水。 许多人以为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越巩固。本来，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的缩短量就越大，然后发作的裂缝就越多。
（5）免烧砖机忌曝晒速干，混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，跟着水分的敏捷蒸腾，其强度会有所下降，乃至彻底丢失。因而，施工前有必要严厉打扫并充沛湿润底层；施工后应严加掩盖，并按规范规则洒水维护。
（6）免烧砖机忌高温炽热，凝固后的砂浆层或混凝土构件，如常常处于高温炽热条件下，会有强度丢失，这是因为高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分化；别的，某些骨料在高温条件下也会分化或体积胀大。关于长时间处于较高温度的场合，能够运用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行阻隔防护。遇到更高的温度，应选用耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入必定数量的磨细耐热资料。
（7）免烧砖机忌骨料不纯，作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会下降抗压强度。所以，假如杂质含量超越标准规则，有必要经过清洁后方可运用。
