免烧砖机厂应如何进行设备选型？设备越大越好吗？
设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次，根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验，同样产量规模的厂，采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，多台砌块机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多，并且容易维护和管理；另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产，不用经常更换模具。
免烧砖机设备滚动轴承腐蚀的补救方法
免烧砖机设备上应用最多的就是滚动轴承，但是滚动轴承由于其机构的特殊性，免烧砖机功能，常常的免烧砖机设备使用过一段时间后出现腐蚀的情况，一旦出现腐蚀没有及时的补救，那么会继续发展最后使整个水泥制砖机设备生产受到影响，为客户朋友们增加额外的维修成本，就机械设计上讲到的滚动轴承而言，产生腐蚀的主要原因有：
A、轴承内部或润滑剂中含有水、碱、酸等腐蚀物质
B、轴承在使用中的热量没有及时释放，冷却后形成水分
C、密封装置失效
D、轴承使用环境湿度大
E、清洗、组装、存放不当
腐蚀产生部位：零件各表面都会有。按程度有腐蚀斑点或腐蚀坑(洞)，斑点和蚀坑一般呈零星或密集分布，免烧砖机生产线，形状不规则，深度不定，颜色有浅灰色、红褐色、灰褐色、黑色。
对于免烧砖机设备来说由于使用的金属材料来说，消除腐蚀是比较困难的，免烧砖机财富，但可以减缓腐蚀的发生，对于黏着磨损可以采取提高加工精度、增强润滑效果等措施来解决。
对于磨料(粒)磨损，免烧砖机，可以采用表面强化处理、表面润滑处理(如渗硫、磷化、表面软金属膜涂层等)、改善轴承密封结构、提高零件加工精度、保证润滑油过滤质量、减少制造和使用过程中对表面的损伤等方法来解决。
对于腐蚀磨损，应减少轴承使用环境中腐蚀物质的侵入、对零件表面进行耐腐蚀处理或采用耐腐蚀材料制造产品等手段来解决。另外，还可以从产品结构设计和制造的角度进行改进，如提高零件的加工精度、减少磨削加工中产生的变质层、保证弹性流体动压润滑膜等实现预防磨损的目的。
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