免烧砖生产系统的组成
免烧砖生产系统的组成
目前该系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等；
1、配料机
采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；
2、搅拌机
适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；
3、成型机
由PLC电脑智能控制，免烧砖机商家，采用液压传动、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。 随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；
4、升板系统
采用机械同步传动，产品提升平稳，免烧砖机价格，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层
5、子、母车系统
有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；
6、降板及码垛系统
子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，免烧砖机生产，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。
免烧砖机安装维护需要注意那些问题？
免烧砖机安装维护需要注意那些问题？
免烧砖机的保养和保护不仅仅能让机子有更长的使用寿命，一起也让免烧砖机维持在一个较高的作业状况，限制而成的砖块也更安稳，有利于市场推广。
1、设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常作业时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备有必要安装牢靠的接地，以保证操作人员的安全。电力系统是免烧砖机的心脏，是整个设备的中心动力，电力系统的安稳和安全保证也是整个出产车间的安稳和安全的前提。
2、油泵电机被憋停或滚动费劲，致使焚毁电机，原因是设备的总调压阀（分配器下大螺母）调压过大。（应将总调压阀逐步调小，直至电机正常作业时滚动不是很费劲为好）及时调整和查看是机器可以长期安稳作业的保证。
3、振捣器的振动力缺乏，出砖周期长或出砖松懈，原因是下模下压的压力调理过大：下模压力调理过大，压力按捺了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调小，直至机器的振捣力可以充沛发挥出来。假如遇到此类疑问，可向鼎镘厂方征询，调整好设备，果然出好砖。
4、形成模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小：下模下压的压力调理过小，压力不可以将下模锁住，致使模具与振捣台的碰击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调大，直至机器的振捣力被安稳下来，削减对机器的破损。
5、产砖时砖面松懈、砖体有断裂表象，沿河土家免烧砖机，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将砖定位致使砖面松懈，应将上压头油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调大，在提起下模的一起悄悄搬动上模的扳手，使得上压头油缸坚持必定的压力，可以坚持下模中的砖不随模具一起上升，然后削减出砖的破损率
